电镀镍和化学镀镍的区别

化学镀镍

1、不同功能

1、化学镀镍主要用作保护性装饰涂层。

2、化学镀镍层的性能有以下作用

(1) 以次磷酸钠为还原剂，通过化学镀镍工艺得到Ni-P合金，通过控制磷含量可以得到Ni-P合金镀层中的含量。 P非晶结构涂层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能优于电镀镍。

(2)化学镀镍层的镀层硬度为～，经过合理的热处理，可以达到-，在某些情况下甚至可以代替硬铬使用。

(3) 根据镀层中磷的含量，可以控制镀层的磁性或非磁性。

(4)镀层摩擦系数低，可达到无油润滑状态，润滑性和金属耐磨性也优于电镀。

(5) 低磷涂层具有良好的可焊性。

二、不同的原则

1、电镀镍是通过电化学作用在黑色金属或有色金属零件表面沉积一层镍的方法。

2、化学镀镍的原理是在催化剂Fe的催化作用下，溶液中的次磷酸盐催化催化表面脱氢形成活性氢化物，氧化成亚磷酸盐；活性氢化物和溶液 镍离子发生还原反应以沉积镍，镍本身氧化成氢。

3、不同的用途

1、电镀镍可作为表面涂层，但主要用于镀铬，以防止腐蚀、增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家用电器等制造行业。该产品用作阴极，将纯镍板阳极挂在由硫酸镍、氯化钠和硼酸组成的电解液中进行电镀。

2、由于化学镀镍层具有优良的均匀性、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等综合理化性能，该技术得到广泛应用，几乎很难找到不使用化学镀的行业镀镍技术。

据介绍，化学镀镍在各行业的使用比例大致如下：航天工业：9%，汽车工业：5%，电子计算机工业：15%，食品工业：5%，机械工业： 15%，核工业：2%，石油工业：10%，塑料工业：5%，动力传动工业：3%，印刷工业：3%，泵制造：5%，阀门制造：17%，其他：6% .

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